壓片糖果廠家通常會通過客戶提供的產(chǎn)品配方、劑型以及口感要求進行產(chǎn)品打樣，而后提供客戶進行確認。待確認樣品以及報價后確定正式代加工合作，進行GMP車間批量化的大貨生產(chǎn)。品牌片劑OEM貼牌生產(chǎn)，信息確認環(huán)節(jié)眾多，容易出現(xiàn)大貨和樣品不符的情況。

　　壓片糖果廠家給打的樣和大貨不符，小編分析主要原因如下：

　　1，原料：如果客戶是自行提供生產(chǎn)原料，打樣需要客戶提供具體定制要求以及少量原料。打樣原料必須與大貨原料為系統(tǒng)批次，尤其是藥食同源、新資源類中藥材成分。同批次原料才能保證有效成分、顏色以及特性的一致性。

　　2，設(shè)備：產(chǎn)品打樣會在單獨的GMP配套實驗室，通過小型的壓片設(shè)備以及少量原料進行壓片試驗。以確定填充劑、粘合劑、潤滑劑以及其他必要輔料的添加量，從而在保障產(chǎn)品有效成分含量的前提下，使其具有良好的可壓性。試驗壓片與規(guī)模生產(chǎn)采用的生產(chǎn)具有較大差異，也會引起大貨與樣品存在差異。

　　工藝：壓片糖果代加工廠家的打樣實驗?zāi)康氖谴_定配方原料通過填充劑、粘合劑、潤滑劑以及口感調(diào)節(jié)劑(糖類)等片劑生產(chǎn)必要輔料的添加，具有良好的可壓性，生產(chǎn)工藝不及規(guī)?；疓MP車間生產(chǎn)的標準流程。GMP車間生產(chǎn)會通過原料預(yù)混、三維立體混合、制粒、整粒等多道工序。由于工藝的差別，也會引起樣品與大貨的差異。

　　以上三大主要因素是樣品與大貨不符的主要因素。通常情況下，大貨具備的崩解時限、硬度以及外觀相比樣品更具優(yōu)勢。

　　壓片糖果廠家給打的樣和大貨不符，也不排除因為認為因素造成片劑產(chǎn)品品質(zhì)下降。如下：

　　工廠是否嚴格按照既定配方足品足量投料。

　　代工廠是否依據(jù)客戶定制要求進行標準化生產(chǎn)。

　　壓片糖果執(zhí)行SB/T 10347標準，對大貨驗收有幾個方面的感官要求。具體如下：

　　色澤：產(chǎn)品色澤均勻一致，符合品種應(yīng)有的色澤;

　　形態(tài)：形態(tài)完整大小一致，無缺角、裂縫、表面光滑，花紋清晰，無明顯變形;

　　堅實型：堅實，不松散，剖面緊密，不粘連，入口易化;夾心緊密吻合，不脫層，入口易化;包衣、包衣拋光型，表面平滑或光亮，入口易化。

　　滋味：香氣適中，滋味純正，符合品種應(yīng)有的滋味及氣味，無異味;

　　雜質(zhì)：無肉眼可見雜質(zhì)。

　　壓片糖果廠家提供的合作模式

　　OEM：通過樣品、配方、工藝、品牌等形式提供產(chǎn)品定制要求，也可提供原料或者包裝材料進行素片或者包衣片劑委托生產(chǎn)。

　　ODM：客戶根據(jù)需求靈活下單，加工廠負責原料、包材以及生產(chǎn)流程的一站式服務(wù)。

　　OBM：工廠進行自主品牌的運作，支持客戶依據(jù)工廠要求進行代理、批發(fā)銷售。

　　壓片糖果廠家-德州健之源，專注藥食同源中藥、新資源食品片劑OEM代工生產(chǎn)，產(chǎn)品可面向男性、女性、老年人以及兒童等，提供3-7天快速打樣服務(wù)，是中藥材粉劑、提取物、活性小分子肽壓片生產(chǎn)的源頭工廠。大貨支持三方檢測驗證品質(zhì)。